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        聯(lián)系藍(lán)火
        
        
        
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        名師講堂
        
                
        
        
        
   
          
      
        • 突破性成本控制及工廠績(jī)效提升
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        • 發(fā)布日期：2018/11/28　閱讀次數(shù)：[1182]
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        • 
	一、突破性成本與現(xiàn)場(chǎng)改善 

          

          
	1、成本管理與成本改善

          

          
	•傳統(tǒng)的成本管理

          

          
	•ABC分析法

          

          
	•價(jià)值工程

          

          
	•成本改善

          

          
	2、突破性改善

          

          
	•精益生產(chǎn)

          

          
	•六西格瑪

          

          
	•業(yè)務(wù)流程再造

          

          
	3、突破性成本與現(xiàn)場(chǎng)改善

          

          
	•選取對(duì)公司意義較大的改善主題

          

          
	•設(shè)立挑戰(zhàn)度較大的改善目標(biāo)

          

          
	•選取喜歡挑戰(zhàn)的員工充實(shí)改善團(tuán)隊(duì)

          

          
	•專業(yè)訓(xùn)練

          

          
	•項(xiàng)目管理

          

          
	課堂練習(xí)

          

          
	
          

          

          
	二、突破性成本與現(xiàn)場(chǎng)改善案例分享 

          

          
	1、某電子制造公司：

          

          
	3個(gè)工場(chǎng)變身1個(gè)工場(chǎng)，產(chǎn)能不降反升，制造成本下降？

          

          
	2、某家電制造公司：

          

          
	從500人日產(chǎn)1200臺(tái)冰箱到350人日產(chǎn)1600冰箱，設(shè)備投入不足5萬(wàn)元，制造成本下降？

          

          
	3、某電子制造公司：

          

          
	手機(jī)外殼噴漆過(guò)程不良率從20%+到5%-，年節(jié)約金額超1000萬(wàn)元人民幣；另外，減少一條噴漆生產(chǎn)線的投入；制造成本下降？

          

          
	4、某珠寶制造公司：

          

          
	改善前，按工序劃分部門(mén)；改善后，整個(gè)生產(chǎn)部門(mén)分成完整的幾條生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升？交期壓縮？制造成本下降？

          

          
	課堂練習(xí)

          

          
	
          

          

          
	三、精益六西格瑪成本與績(jī)效改善方法論 

          

          
	1、績(jī)效改善

          

          
	•何謂績(jī)效

          

          
	•績(jī)效改善

          

          
	•績(jī)效改善的方法

          

          
	2、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少制造成本、管理成本、品質(zhì)成本

          

          
	•控制產(chǎn)品品種（顧客不能識(shí)別的差異是無(wú)效差異）

          

          
	•優(yōu)化材料選材

          

          
	•簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

          

          
	•搞好質(zhì)量策劃

          

          
	3、改善流程設(shè)計(jì)，提升生產(chǎn)效率

          

          
	•改善加工流程、選擇加工技術(shù)

          

          
	•優(yōu)化工廠布局

          

          
	•改善加工工藝

          

          
	•改善工裝、模具設(shè)計(jì)

          

          
	4、按照六西格瑪?shù)乃悸�，�?chuàng)建成本數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)

          

          
	5、使用簡(jiǎn)單的改善方法解決大部分實(shí)際問(wèn)題，有效降低制造成本和管理成本

          

          
	6、借力六西格瑪方法，解決疑難質(zhì)量問(wèn)題，壓縮質(zhì)量成本

          

          
	7、使用IE手法，消除過(guò)程浪費(fèi)

          

          
	•削減七大浪費(fèi)

          

          
	課堂問(wèn)答

          

          
	
          

          

          
	四、常用成本與現(xiàn)場(chǎng)改善工具的介紹 

          

          
	1、ABC法

          

          
	2、價(jià)值工程

          

          
	…………

          

          
	8、SMED

          

          
	9、瓶頸分析與改善

          

          
	課堂問(wèn)答

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